“華通最不害怕的就是競(jìng)爭(zhēng)，因?yàn)槲覀儺a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)標(biāo)的3倍，在行業(yè)內(nèi)拿到哪比絕對(duì)都是最棒的。”5月13日，剛剛從安徽洽談業(yè)務(wù)歸來的華通液壓機(jī)械有限公司銷售員楊飛自信地說。如今，楊飛已經(jīng)愛上了這個(gè)崗位，因?yàn)槠髽I(yè)產(chǎn)品過硬，每年他都能接到幾十個(gè)從全國(guó)各地打來的表揚(yáng)電話。

    位于高唐人和街道建機(jī)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的華通液壓，是專門生產(chǎn)磚機(jī)系列產(chǎn)品的科技創(chuàng)新型企業(yè)，在國(guó)內(nèi)磚機(jī)行業(yè)可謂小有名氣。眾所周知，磚機(jī)的核心零部件之一是模具，模具的質(zhì)量決定著磚的質(zhì)量。在我國(guó)，磚機(jī)模具的使用標(biāo)準(zhǔn)是十萬次，而華通生產(chǎn)的模具能使用30萬次，這使它在全國(guó)同行業(yè)保持了遙遙領(lǐng)先的地位。“華通模具的使用次數(shù)能夠大幅提高，是因?yàn)楣�司在熱處理工藝上的�?chuàng)新。”華通液壓負(fù)責(zé)人告訴記者，模具的生產(chǎn)過程需要淬火、回火等，掌握火候非常重要。燒的重，鋼板脆，模具易斷裂；燒的輕，模具不耐磨，使用壽命低。為了提高模具質(zhì)量，華通公司進(jìn)行了為期4年的潛心研究，通過一次次地調(diào)整火候，尋找淬煉的最佳溫度，最終使模具的使用次數(shù)達(dá)到30萬次。
    正是因?yàn)橹匾暭夹g(shù)創(chuàng)新，華通的產(chǎn)品備受客戶歡迎。如今，在華通，技術(shù)創(chuàng)新并不只是技術(shù)科的事情，公司形成了售后、銷售、車間、技術(shù)部門通力合作的工作機(jī)制，任何人都可以給產(chǎn)品提意見。楊飛告訴記者，前段時(shí)間，客戶希望提高磚機(jī)的一次性出磚量，他隨即向公司提出了改進(jìn)模具規(guī)格的建議。公司立即組織成立了技改小組進(jìn)行研究，最終改變了模具內(nèi)鋼板的排放方式，一次性出磚量由32塊提高到36塊，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。目前，華通磚機(jī)身兼五項(xiàng)專利，基本每個(gè)核心部件都有了自己的專利技術(shù)，在整個(gè)行業(yè)擁有了自己的“話語權(quán)”。
    華通的成功是高唐眾多科技創(chuàng)新型企業(yè)淬火鍛造“話語權(quán)”的一個(gè)縮影。近年來，高唐始終把技術(shù)創(chuàng)新作為提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重心，提檔升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、做大做強(qiáng)新興產(chǎn)業(yè)，培育擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主品牌的產(chǎn)品，以淬火鍛造的決心研發(fā)新技術(shù)，以科技之力助推產(chǎn)業(yè)上高端。針對(duì)產(chǎn)品，高唐加快了電動(dòng)汽車、大馬力拖拉機(jī)、本色制漿裝備等裝備產(chǎn)品的研發(fā)、制造和創(chuàng)新，持續(xù)壯大高端裝備制造業(yè)。針對(duì)技術(shù)，積極發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研難題攻關(guān)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)智庫(kù)功能，繼續(xù)深入推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作工程，突出抓好300多項(xiàng)發(fā)明專利的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，強(qiáng)化對(duì)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目的支持力度。